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解析HARDOX400耐磨板制造工藝的性能優勢
解析HARDOX400耐磨板制造工藝的性能優勢
HARDOX400耐磨板是指主要用于制造各類滾動軸承的內圈、外圈以及滾動體的專用鋼,常簡稱為HARDOX400耐磨板。滾動鋼板應具有高的抗壓強度和接觸疲勞強度、高的硬度和耐磨性,同時應具有一定的韌性和抗腐蝕性。
HARDOX400耐磨板的種類主要有高碳鉻鋼、滲碳鋼、不銹鋼和高溫鋼。高碳鉻鋼是使用為廣泛的HARDOX400耐磨板,約占總量的90%,其碳的質量分數為095%一1.15%,以保證高強度、高硬度和高耐磨性;主加合金元素鉻(wcr為0.40%一1.65%)的主要作用是提高鋼的淬透性,并可形成合金滲碳體(FeCr) 3C,以提高鋼的強度、接觸疲勞強度及耐磨性;加人硅(ws一0.40%)和錳(wMn=1.20%)可進一步提高淬透性;其對磷含量限制很嚴,以進一步保證接觸疲勞強度,屬優質鋼。典型高碳鉻鋼有Gcr15、GCrl5SIMn、GCr15SIMo、GCr18Mo等。其中以GCr15為常用,主要用于制造中小型滾動軸承的內、外套圈及滾動體;而偏后者的淬透性高些,適于制造更大型的軸承。
由于HARDOX400耐磨板的成分、性能特點與低合金工具鋼相似,也常用于制造量具、冷作模具、精密絲杠等,所用加工工藝路線也相同,一般也在淬火后低溫回火狀態下使用,組織也為“極細的回火馬氏體+細粒狀碳化物+少量殘余奧氏體” 。而對于精密還常在淬火后立即進行一次冷處理(一60-一80℃),并在隨后的低溫回火和磨削加工后進行低溫時效處理,以進一步減少殘留奧氏體和應力,保證尺寸穩定。此外,還生產有HARDOX400耐磨板,如GSIMnMoV、GSIMnMoVRE等,由于加入了鋼、釩及稀土,其性能與GCrls接近,耐磨性甚至還有所提高。
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